埋弧焊焊劑與焊絲的選配
2023-04-03 09:08 陜西鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設(shè)
埋弧焊焊劑與焊絲的選配是焊制高質(zhì)量焊接接頭的決定性因素之一，是埋弧焊工藝過程的重要環(huán)節(jié)。在進行埋弧焊焊劑與焊絲的選配時，需要著重考慮埋弧焊的工藝特點和冶金特點。第一是稀釋率高，在不開坡口對接縫單道焊或雙面焊以及開坡口對接縫的根部焊道焊接時，由于埋弧焊焊縫熔透深度大，母材大量熔化，混入焊縫金屬，稀釋率可高達70%。在這種情況下，焊縫金屬的成分在很大程度上取決于母材的成分，而焊絲 的成分不起主要的作用。因此選用合金元素含量低于母材的焊絲進行焊接，并不降低接頭的強度。例如16Mn鋼不開坡口對接接頭，可選用錳含量比母材低的H08MnA焊絲和HJ431焊劑。
埋弧焊是一種高效焊接方法，為獲得高的熔敷率，一般選用大電流焊接，因此，焊接過程中就產(chǎn)生了高的熱輸入，結(jié)果降低了焊縫金屬和熱影響區(qū)的冷卻速度，也就降低了接頭的強度和韌性。因此在厚板開坡口焊縫填充焊道焊接時，需要選用合金成分略高于母材的焊絲并配用中性焊劑。
埋弧焊一般的焊接速度為25m/h，最高的焊接速度可達25m/h。在這種情況下，焊縫良好的成形不僅取決于焊接參數(shù)的合理選配，也取決于焊劑的特性。硅鈣型、錳硅型及氧化鋁型焊劑的特性能滿足高速埋弧焊的要求。
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